輸送機有多種型號,每種種類(lèi)的輸送機結構不一樣,目前已知的輸送機有皮帶輸送機,鏈板輸送機,倍速鏈流水線(xiàn),懸掛鏈流水線(xiàn),
滾筒輸送線(xiàn)等設備,有的安裝簡(jiǎn)單,有的比較復雜,今天我們說(shuō)說(shuō)帶式輸送機的安裝技巧;
帶式輸送機是一種用于固定或移動(dòng)連續輸送物料的短距離輸送機。一般分為平帶和槽帶。可用于水平方向或坡度不大的方向。具有連續輸送能力強、功率大、維護量小、方便等優(yōu)點(diǎn),廣泛應用于煤炭、冶金、建材等部門(mén)。更具以前安裝過(guò)的輸送機,發(fā)現在安裝、調試和使用過(guò)程中,皮帶跑偏、皮帶邊緣嚴重損壞、皮帶卡死,對整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)都有很大的影響。因此,帶式輸送機的安裝調試是整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)正常運行的關(guān)鍵。在生產(chǎn)實(shí)踐中,總結了帶式輸送機在安裝、調試和運行中存在的一些問(wèn)題和解決方案;
皮帶輸送線(xiàn)的機架
;為了節省投資,在使用角度鋼框架不強,支撐框架太遠,使用的材料仍然很小,支柱的基礎不真實(shí),導致穩定性不佳。當測試飛機機架擺動(dòng)時(shí),嚴重跑動(dòng),皮帶難以調整,無(wú)法使用。因此,必須重新完成框架,并解決重新安裝和調試的問(wèn)題。因此,皮帶傳動(dòng)線(xiàn)的框架、支柱和支柱基礎是否堅固。它是整個(gè)輸送機正常運行的主要部分。
帶式輸送機輥組的安裝
;帶式輸送線(xiàn)上有兩種滾筒組件:扁平式和槽式。一般情況下,滾筒組和滾筒組之間的距離不能太遠。根據實(shí)際情況,輥組中心線(xiàn)應垂直于輸送架中心線(xiàn)。角度偏差不應大,盡可能垂直。槽帶式輸送線(xiàn)的平輥應平整,斜輥的斜度應相同,否則在測試機器時(shí)皮帶容易脫落。為解決作業(yè)后的運行偏差,將滾柱支架兩側的安裝孔加工成長(cháng)孔,使滾筒組移動(dòng),便于調整。
帶式輸送機線(xiàn)頭和尾筒的安裝頭通常配備有驅動(dòng)輥,尾輥安裝有被動(dòng)輥。驅動(dòng)輥和從動(dòng)輥的軸中心線(xiàn)應垂直于輸送機框架的中心線(xiàn)。在安裝過(guò)程中,對應于頭輥和尾輥的軸承座的固定孔的框架上的固定孔被制成生長(cháng)的軌道孔,用于安裝后調整。如果皮帶兩側的松緊度不一致,則傳送帶緊固。一側遠離偏差,這可以通過(guò)調節頭部和尾部滾筒的軸承殼體的前后位置來(lái)解決。皮帶輸送線(xiàn)輸送帶的接口;皮帶輸送帶的接口應平直。
傳送帶有兩種接口方式:1是膠水方法; 2是釘帶扣法。要求傳送帶接口處的兩端應齊平,切口線(xiàn)和皮帶中心線(xiàn)應平衡垂直。當我們使用釘帶扣機對皮帶進(jìn)行釘釘時(shí),由于皮膚的帶寬,可以釘兩到三次完成一個(gè)界面,導致沒(méi)有釘子拉直,安裝后會(huì )出現結果。皮帶脫落,最大偏差是界面運行時(shí)界面運行的位置。重新固定皮帶扣后,此問(wèn)題得以解決。皮帶輸送線(xiàn)是建筑材料等行業(yè)的理想運輸設備,因此被廣泛使用。然而,由于其惡劣的工作環(huán)境,皮帶偏差的原因相對較多。因此,我們需要經(jīng)常檢查日常工作。及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,不斷總結經(jīng)驗,掌握失敗的原因和規律,找出相應的解決方案,為企業(yè)的正常生產(chǎn)和發(fā)展做出更大的貢獻;
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皮帶輸送線(xiàn)